Soluciones para manufactura
Software para manufactura: captura en piso y producción visible por turno
En una planta, la información que llega tarde ya no sirve para decidir. Esto es lo que construimos para que la producción se registre donde ocurre y el supervisor pueda corregir durante el turno y no después.
- Sector
- Manufactura y producción industrial
- Para quién
- Plantas con una o varias líneas
- Servicio
- Software a la medida + integración ERP
- Tiempo típico
- 3 a 6 meses a la primera versión
- Modalidad
- Remoto, con visitas a piso
01 · El problema
La producción se registra un día después de que ocurre
El operador anota en papel, el supervisor concentra al final del turno y alguien captura en el ERP al día siguiente. Para cuando el número existe en el sistema, el turno que podía corregirse ya terminó. El ERP no está mal: simplemente no fue diseñado para capturar al ritmo del piso.
Lo que casi siempre se intentó antes es pedirle al operador que capture directo en el ERP. No funciona porque la pantalla del ERP pide veinte campos cuando el piso puede dar tres, y porque una terminal amarrada a un escritorio no sirve en una línea.
- El cierre de turno depende de concentrar hojas de papel a mano.
- Los paros y las causas de scrap se reconstruyen de memoria al final del día.
- La dirección revisa indicadores de producción con uno o dos días de retraso.
02 · Qué construimos
Capturar en el piso, con la menor fricción posible
La regla de diseño es que el operador no puede tardar más de unos segundos en registrar. Tabletas o terminales en la línea, pocos campos, lectura de código donde se pueda, y todo lo demás resuelto por el sistema.
Pieza 01
Captura en línea
Registro de producción, paros y scrap desde tableta o terminal en piso, con pocos campos y lectura de código.
Pieza 02
Tablero por turno
Avance contra meta, paros activos y causas, visible en pantalla de planta y desde el celular del supervisor.
Pieza 03
Trazabilidad
Lote, máquina, turno y operador asociados a cada registro, para poder reconstruir qué pasó y cuándo.
Pieza 04
Integración al ERP
Los movimientos confirmados se envían al ERP en el formato que espera, sin recaptura.
03 · El resultado
Qué cambia en la operación
Decidir durante el turno
El avance y los paros se ven mientras ocurren, no al día siguiente.
Causas registradas
Cada paro queda con su motivo, sin depender de la memoria del supervisor.
Cierre sin concentrar papel
El turno cierra con lo ya capturado en línea.
ERP alimentado solo
Los movimientos llegan al ERP sin que nadie los vuelva a teclear.
La primera fase suele cubrir una línea completa, de la captura al tablero, para validar que el diseño aguanta el ritmo real del piso. La integración al ERP y el resto de las líneas se agendan después.
04 · Cómo lo construimos
Las decisiones que te afectan a ti
En una planta, la tecnología que elegimos la dicta lo que ya tienes operando. Estas son las tres decisiones y por qué te convienen.
Tu ERP se queda donde está
No proponemos cambiarlo. El sistema de piso lo alimenta con los movimientos ya confirmados, y tu gente deja de recapturar.
Construido sobre lo que tu área de sistemas sabe mantener
Si la planta corre sobre tecnología Microsoft, trabajamos ahí. No te dejamos con algo que tu equipo interno no pueda sostener el día que nos vayamos.
Sigue capturando con la red caída
En una línea de producción detener el registro no es opción. La captura guarda en el equipo y sincroniza al volver la red.
Construido con.NET · SQL Server · React · Azure
05 · Preguntas frecuentes
Lo que preguntan en manufactura
- ¿Hay que cambiar el ERP?
- No. El objetivo explícito es lo contrario: el ERP se queda y el sistema de piso lo alimenta. Cambiar un ERP es un proyecto de otra magnitud y casi nunca es lo que resuelve el problema de información tardía.
- ¿Funciona si la planta tiene mala conectividad?
- Sí. La captura se diseña para seguir operando con la red caída y sincronizar cuando vuelve; en una línea de producción la alternativa es detener el registro, y eso no es aceptable.
- ¿Sirve para varias plantas?
- Sí. La primera fase se acota a una línea o una planta a propósito, para validar el diseño contra la realidad del piso antes de replicarlo.
¿Tienes un problema parecido en tu operación?
Cuéntanos cómo trabajan hoy y en la primera llamada te decimos si esto se resuelve con software o no. Te responde un ingeniero del equipo, no un vendedor.
Platiquemos tu caso